透水混凝土又稱為環保地坪•╃、生態地坪是由碎石骨料•╃、透水專用膠結料•╃、水等拌制而成的一種多孔輕質混凝土╃•₪▩☁，由粗骨料表面包覆一薄層漿料相互粘結而成孔穴均勻分部的蜂窩狀結構╃•₪▩☁，故具有透氣•╃、透水和重量輕的特點╃•₪▩☁，作為環境負荷減少型混凝土╃•₪▩☁，透水混凝土的研究開發越來越受重視•◕│✘·。透水混凝土具有和普通混凝土所不同的特點·•◕◕◕：容量小•╃、水的毛細現象不顯著•╃、透水性大╃•₪▩☁，水泥用量小•╃、施工簡單等╃•₪▩☁，因此這種新型的建築材料的優勢性不斷為人所知╃•₪▩☁，並在道路領域逐漸得到應用•◕│✘·。它能夠增加滲入地表的雨水╃•₪▩☁，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環境問題•◕│✘·。
一般按8cm為標準作為人行道的基準厚度╃•₪▩☁，在此基礎上按不同的功能╃•₪▩☁，設計不同的厚度•◕│✘·。為降低成本╃•₪▩☁，可採用分層設計時•◕│✘·。施工上述單層或分層的透水混凝土路面╃•₪▩☁，鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質量的保證╃•₪▩☁，豐邦彩石提供以下的施工方案•◕│✘·。
1•╃、施工前的準備·•◕◕◕：施工前應作好組織•╃、物質•╃、技術等三大準備•◕│✘·。
1）組織準備·•◕◕◕：建立健全的施工專案組織機構的人員設定╃•₪▩☁，以能實現施工專案所要求的工作任務為原則╃•₪▩☁，人員配置要從嚴控制╃•₪▩☁，力求一專多用╃•₪▩☁，一人多職•◕│✘·。
2）物質準備·•◕◕◕：透水混凝土施實質上相似於水泥混凝土施工╃•₪▩☁，其原料中僅少不了砂子╃•₪▩☁，而一定粒度的高料碎石替代了骨料╃•₪▩☁，在施工中具有一定量的材料（膠結料•╃、高料）•◕│✘·。
物質準備應是現場的準備╃•₪▩☁，如人員的住宿•╃、所需的水•╃、電供應•╃、工程材料堆放工棚（膠結料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機械的設定場地等等一系列的準備工作•◕│✘·。
攪拌機械的設定場地╃•₪▩☁，透水混凝土的攪拌是採用小型臥式攪拌機•◕│✘·。攪拌機最佳的設定方案是施工現場的中段╃•₪▩☁，因透水混凝土是屬乾料性質的混凝土╃•₪▩☁，其初凝快╃•₪▩☁，為保證運輸時間應儘量短•◕│✘·。為防止混凝土粘汙施工場地╃•₪▩☁，攪拌機下部的一定範圍需用防護板設防措施•◕│✘·。
3）施工機械•╃、推車•╃、瓦工工具等必備的工具•╃、立模用的木料或型鋼等配備；水•╃、電設施到位╃•₪▩☁，生活用水•╃、電以及施工用水•╃、電•◕│✘·。施工用電·•◕◕◕：三相電╃•₪▩☁，施工用水·•◕◕◕：普通自來水連線到攪拌裝置旁•◕│✘·。 4）施工前的技術準備·•◕◕◕：瞭解和分析工程專案特點•╃、進度要求╃•₪▩☁，瞭解施工的客觀條件╃•₪▩☁，根據設計要求╃•₪▩☁，熟悉設計圖紙╃•₪▩☁，合理佈置施工力量╃•₪▩☁，制定出施工方案╃•₪▩☁，為工程順利完成作好技術上的準備工作•◕│✘·。 5）配合做基礎方的土建隊╃•₪▩☁，在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設╃•₪▩☁，透水管道除按圖紙要求鋪設外╃•₪▩☁，必須與原道路排水系統相連線╃•₪▩☁，成為道路排水系統的一部分•◕│✘·。 2•╃、施工·•◕◕◕：在準備工作充分的基礎上╃•₪▩☁，人員裝置方可進場施工•◕│✘·。 1）立模·•◕◕◕：
施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區域立模工作╃•₪▩☁，立模中須注意高度•╃、垂直度•╃、泛水坡 度等的問題•◕│✘·。 2）攪拌·•◕◕◕：
攪拌器·•◕◕◕：根據工程量的大小╃•₪▩☁，配置不同容量的機械攪拌器╃•₪▩☁，機械攪拌器的一定範圍內的地面處╃•₪▩☁，應設定防止水和物料散落的接料裝置（如方型板式鬥類）╃•₪▩☁，保護施工環境的衛生╃•₪▩☁，減少施工後的清理工作•◕│✘·。
透水混凝土不能採用人工攪拌╃•₪▩☁，採用普通混凝土攪拌機械進行攪拌╃•₪▩☁，攪拌時按物料的規定比例及投料順序將物料投入攪拌機╃•₪▩☁，先將膠結料和碎石攪拌約30秒後╃•₪▩☁，使其初步混合╃•₪▩☁，再將規定量的水分2-3 次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘•◕│✘·。視攪拌均勻程度╃•₪▩☁，可適當延長機械攪拌的時間╃•₪▩☁，但不宜過長時間的攪拌•◕│✘·。
（1）施工現場須專人負責物料的配比•◕│✘·。
（2）嚴格控制水灰比╃•₪▩☁，即控制水的加入量╃•₪▩☁，水在攪拌中分2-3次加入╃•₪▩☁，不允許一次性加入•◕│✘·。
（3）為使物料攪拌均勻╃•₪▩☁，適當延長機械攪拌時間╃•₪▩☁，但不宜過長•◕│✘·。
透水混凝土的養護·•◕◕◕：
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似╃•₪▩☁，因此鋪攤結束後╃•₪▩☁，經檢驗標高•╃、平整度均達到要求後╃•₪▩☁，當氣溫較高時╃•₪▩☁，為減少水分的蒸發╃•₪▩☁，宜立即覆蓋塑膠薄膜╃•₪▩☁，以保持水分•◕│✘·。也可採用灑水養護╃•₪▩☁，所有養護期不得少於7d╃•₪▩☁，使其在養護期內強度遂漸地提高•◕│✘·。
灑水養護╃•₪▩☁，透水混凝土在澆注後1天開始灑水養護╃•₪▩☁，高溫時在8小時後開始養護╃•₪▩☁，但淋水時不宜用壓力水直接衝淋混凝土表面╃•₪▩☁，應直接從上往下淋水╃•₪▩☁，透水混凝土溼養時間不少於7天•◕│✘·。
養護時間應根據施工溫度而定╃•₪▩☁，一般養護期為14―21天╃•₪▩☁，高溫時不少於14天╃•₪▩☁，低溫時不少於21天╃•₪▩☁，5℃以下施工╃•₪▩☁，養護期不少於28天•◕│✘·。
塗覆透明封閉劑·•◕◕◕：
待表面混凝土成型乾燥後在3天左右╃•₪▩☁，塗刷透明封閉劑╃•₪▩☁，增強耐久性和美觀性╃•₪▩☁，防止時間過常使透水混凝土孔隙受汙而堵塞孔隙•◕│✘·。
