微矽粉改善灌漿料泌水離析的作用

微矽粉改善灌漿材料的離析和泌水效能――在澆築混凝土後▩•◕·▩,耐磨地坪採用矽灰定製▩•◕·▩,這往往會導致水與灌漿材料分離的現象▩•◕·▩,即在表層形成水膜▩•◕·▩,也稱為浮漿▩•◕·▩,使上層灌漿材料分佈不均勻▩•◕·▩,影響施工質量·╃。加入的矽粉越多▩•◕·▩,分離和排出灌漿材料就越容易·╃。當置換率達到15%時▩•◕·▩,即使灌漿材料坍落度達到15 ~ 20釐米▩•◕·▩,也很難發生離析和泌水·╃。當替代率達到20%~30%時▩•◕·▩,不宜將灌漿材料直接分離到自來水中·╃。由於矽粉對灌漿材料離析和泌水效能的改善▩•◕·▩,摻矽粉的灌漿材料可用於港口◕↟•、隧道等水下工程·╃。耐磨地板用矽灰
耐磨地板用矽灰
矽灰可以改善混凝土的效能▩•◕·▩,但使用不當也會造成不必要的麻煩·╃。以下是將矽粉與矽粉小編和混凝土分享中的矽粉混合的注意事項·╃。
1.由於矽灰顆粒細小▩•◕·▩,句容耐磨地板使用的矽灰對水的要求很高·╃。在混凝土中摻入微矽粉時▩•◕·▩,必須使用高效減水劑以保證良好的效果·╃。
2.將矽粉摻入混凝土有兩種方法:外部攪拌和內部攪拌·╃。由於內拌法減少了水泥用量▩•◕·▩,所以一般低標號使用內拌▩•◕·▩,高標號使用外拌·╃。
3◕↟•、混凝土中矽灰的用量不宜過高或過低▩•◕·▩,一般在5%-10%之間▩•◕·▩,在此範圍內混凝土的質量* * *良好·╃。也就是說▩•◕·▩,矽灰不僅具有很好的替代水泥的作用▩•◕·▩,充分發揮了各種優異的效能▩•◕·▩,而且可以避免不利影響▩•◕·▩,如耐磨地坪用矽灰的規格和商品混凝土的抗凍性在摻量超過15%後降低·╃。
4.由於矽粉混凝土的高粘度▩•◕·▩,在設計混凝土坍落度時▩•◕·▩,必須比同等強度的普通混凝土大2-3釐米·╃。
5◕↟•、混凝土終凝前要進行二次抹面▩•◕·▩,* * *但抹面覆蓋後▩•◕·▩,以防表面螺紋過快造成水分蒸發·╃。
6◕↟•、終凝後2-4小時▩•◕·▩,必須對混凝土做保溼養護▩•◕·▩,防止混凝土塑性收縮裂縫·╃。耐磨地板用矽灰
矽灰本質上是冶煉過程中的“副產品”或“廢品”▩•◕·▩,不是有意生產加工的▩•◕·▩,因此其質量會更受外界因素的影響·╃。為了使產品質量相對穩定▩•◕·▩,人們做了大量的探索和研究·╃。耐磨地板用矽灰供應商發現了一套有效的質量控制方法▩•◕·▩,主要如下:
發電源的質量控制
1.爐型尺寸的選擇:爐型尺寸決定產品質量的穩定性·╃。如果爐太小▩•◕·▩,爐況經常變化▩•◕·▩,導致二氧化矽質量不穩定·╃。如果爐子大於12▩•◕·▩,500千伏安▩•◕·▩,產量就會減少▩•◕·▩,產品供應的連續性就無法保證·╃。因此▩•◕·▩,生產6300千伏安至12500千伏安矽粉的工業矽爐為* * *▩•◕·▩,可保證工程矽粉中二氧化矽含量≥85%▩•◕·▩,相應雜質含量較少▩•◕·▩,各項指標均符合相關標準·╃。
2.對礦熱爐本身的因素▩•◕·▩,如熔煉爐的負荷◕↟•、礦石原料來源的質量和還原劑的種類進行了初步分類·╃。對採集的金屬矽灰樣品進行分析▩•◕·▩,並根據測試結果進行產品分類·╃。耐磨地板用矽灰

常見問題│▩✘:

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