微矽粉改善灌漿材料的離析和泌水效能――在澆築混凝土後╃▩☁││，耐磨地坪採用矽灰定製╃▩☁││，這往往會導致水與灌漿材料分離的現象╃▩☁││，即在表層形成水膜╃▩☁││，也稱為浮漿╃▩☁││，使上層灌漿材料分佈不均勻╃▩☁││，影響施工質量·◕☁。加入的矽粉越多╃▩☁││，分離和排出灌漿材料就越容易·◕☁。當置換率達到15%時╃▩☁││，即使灌漿材料坍落度達到15 ~ 20釐米╃▩☁││，也很難發生離析和泌水·◕☁。當替代率達到20%~30%時╃▩☁││，不宜將灌漿材料直接分離到自來水中·◕☁。由於矽粉對灌漿材料離析和泌水效能的改善╃▩☁││，摻矽粉的灌漿材料可用於港口₪✘、隧道等水下工程·◕☁。耐磨地板用矽灰
耐磨地板用矽灰
矽灰可以改善混凝土的效能╃▩☁││，但使用不當也會造成不必要的麻煩·◕☁。以下是將矽粉與矽粉小編和混凝土分享中的矽粉混合的注意事項·◕☁。
1.由於矽灰顆粒細小╃▩☁││，句容耐磨地板使用的矽灰對水的要求很高·◕☁。在混凝土中摻入微矽粉時╃▩☁││，必須使用高效減水劑以保證良好的效果·◕☁。
2.將矽粉摻入混凝土有兩種方法:外部攪拌和內部攪拌·◕☁。由於內拌法減少了水泥用量╃▩☁││，所以一般低標號使用內拌╃▩☁││，高標號使用外拌·◕☁。
3₪✘、混凝土中矽灰的用量不宜過高或過低╃▩☁││，一般在5%-10%之間╃▩☁││，在此範圍內混凝土的質量* * *良好·◕☁。也就是說╃▩☁││，矽灰不僅具有很好的替代水泥的作用╃▩☁││，充分發揮了各種優異的效能╃▩☁││，而且可以避免不利影響╃▩☁││，如耐磨地坪用矽灰的規格和商品混凝土的抗凍性在摻量超過15%後降低·◕☁。
4.由於矽粉混凝土的高粘度╃▩☁││，在設計混凝土坍落度時╃▩☁││，必須比同等強度的普通混凝土大2-3釐米·◕☁。
5₪✘、混凝土終凝前要進行二次抹面╃▩☁││，* * *但抹面覆蓋後╃▩☁││，以防表面螺紋過快造成水分蒸發·◕☁。
6₪✘、終凝後2-4小時╃▩☁││，必須對混凝土做保溼養護╃▩☁││，防止混凝土塑性收縮裂縫·◕☁。耐磨地板用矽灰
矽灰本質上是冶煉過程中的“副產品”或“廢品”╃▩☁││，不是有意生產加工的╃▩☁││，因此其質量會更受外界因素的影響·◕☁。為了使產品質量相對穩定╃▩☁││，人們做了大量的探索和研究·◕☁。耐磨地板用矽灰供應商發現了一套有效的質量控制方法╃▩☁││，主要如下:
發電源的質量控制
1.爐型尺寸的選擇:爐型尺寸決定產品質量的穩定性·◕☁。如果爐太小╃▩☁││，爐況經常變化╃▩☁││，導致二氧化矽質量不穩定·◕☁。如果爐子大於12╃▩☁││，500千伏安╃▩☁││，產量就會減少╃▩☁││，產品供應的連續性就無法保證·◕☁。因此╃▩☁││，生產6300千伏安至12500千伏安矽粉的工業矽爐為* * *╃▩☁││，可保證工程矽粉中二氧化矽含量≥85%╃▩☁││，相應雜質含量較少╃▩☁││，各項指標均符合相關標準·◕☁。
2.對礦熱爐本身的因素╃▩☁││，如熔煉爐的負荷₪✘、礦石原料來源的質量和還原劑的種類進行了初步分類·◕☁。對採集的金屬矽灰樣品進行分析╃▩☁││，並根據測試結果進行產品分類·◕☁。耐磨地板用矽灰
