美國曾將微矽粉以每453.6kg矽石配22．7kg微矽粉的配比製成球團作為電爐冶煉原料₪◕▩₪，球的最大尺寸為19－25mm◕₪╃•✘。經電爐冶煉證明₪◕▩₪，加入較大量的球團時₪◕▩₪，爐子執行三週₪◕▩₪，沒有發現矽回收率降低和單位電耗增加的現象◕₪╃•✘。挪威埃肯公司也曾將2萬千瓦金屬矽爐每晝夜生產出的100m3的微矽粉用水調和製成1－5cm直徑的球團後不用幹燥直接返回電爐進行冶煉試驗₪◕▩₪，在豎爐中800－1200℃溫度下進行燒結₪◕▩₪，燒結後的球團不存在爆裂和不適應的問題₪◕▩₪，具有足夠的機械強度₪◕▩₪，而且₪◕▩₪，由於不另加粘結劑₪◕▩₪，球團中雜質很少₪◕▩₪，因此可返回電爐作為冶煉材料◕₪╃•✘。蘇聯用紙漿廢液作粘結劑制球₪◕▩₪，球團強度可經倒運而不碎裂₪◕▩₪，按30%比例加入電爐使用◕₪╃•✘。瑞典一家鐵合金廠利用微矽粉作鉻礦球團粘結劑使用◕₪╃•✘。 全封閉電爐冶煉矽鐵一般採用溼法淨化煙氣₪◕▩₪，利用處理後的水洗爐氣回收的微矽粉矽灰塵泥作為電爐冶煉原料◕₪╃•✘。挪威埃肯公司進行了試驗和研究₪◕▩₪，將其在迴轉窯中加氧化劑或還原劑₪◕▩₪，繼續加熱到800－1400℃左右₪◕▩₪，經這樣處理可以除掉微矽粉塵泥中的有害物₪◕▩₪，同時將其形成球團◕₪╃•✘。球團中的有害物質酚和氰化物及瀝青之類的含碳物質都被除掉₪◕▩₪，處理後的球團可返回到金屬矽▩☁│₪↟、矽冶煉中作為原料◕₪╃•✘。
