微矽粉應用冶金球團助劑

   美國曾將微矽粉以每453.6kg矽石配22.7kg微矽粉的配比製成球團作為電爐冶煉原料₪◕▩₪,球的最大尺寸為19-25mm◕₪╃•✘。經電爐冶煉證明₪◕▩₪,加入較大量的球團時₪◕▩₪,爐子執行三週₪◕▩₪,沒有發現矽回收率降低和單位電耗增加的現象◕₪╃•✘。挪威埃肯公司也曾將2萬千瓦金屬矽爐每晝夜生產出的100m3的微矽粉用水調和製成1-5cm直徑的球團後不用幹燥直接返回電爐進行冶煉試驗₪◕▩₪,在豎爐中800-1200℃溫度下進行燒結₪◕▩₪,燒結後的球團不存在爆裂和不適應的問題₪◕▩₪,具有足夠的機械強度₪◕▩₪,而且₪◕▩₪,由於不另加粘結劑₪◕▩₪,球團中雜質很少₪◕▩₪,因此可返回電爐作為冶煉材料◕₪╃•✘。蘇聯用紙漿廢液作粘結劑制球₪◕▩₪,球團強度可經倒運而不碎裂₪◕▩₪,按30%比例加入電爐使用◕₪╃•✘。瑞典一家鐵合金廠利用微矽粉作鉻礦球團粘結劑使用◕₪╃•✘。
  
   全封閉電爐冶煉矽鐵一般採用溼法淨化煙氣₪◕▩₪,利用處理後的水洗爐氣回收的微矽粉矽灰塵泥作為電爐冶煉原料◕₪╃•✘。挪威埃肯公司進行了試驗和研究₪◕▩₪,將其在迴轉窯中加氧化劑或還原劑₪◕▩₪,繼續加熱到800-1400℃左右₪◕▩₪,經這樣處理可以除掉微矽粉塵泥中的有害物₪◕▩₪,同時將其形成球團◕₪╃•✘。球團中的有害物質酚和氰化物及瀝青之類的含碳物質都被除掉₪◕▩₪,處理後的球團可返回到金屬矽▩☁│₪↟、矽冶煉中作為原料◕₪╃•✘。

常見問題☁☁◕:

  • 微矽粉☁☁◕:微矽粉在混凝土的功效
  • 微矽粉對耐火澆注料效能的影響
  • 微矽粉在耐火材料中增強增壽作用
  • 微矽粉的回收如何進行品質控制
  • 使用微矽粉過程中出出現問題的總結
  • 白色微矽粉₪◕▩₪,高純鋯矽微粉
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